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由于不才天资聪颖，活泼好动，做了不少全频箱体，承蒙诸位兄弟抬举，打电话发短信都叫我大师了，实在汗颜啊。小子不敢当，就是闹着玩儿呢。 很多网友打电话发短信问我，迷宫箱体如何制作，他们购买了一些迷宫箱体的套件，在回家diy过程中遇到很多问题，自己又没有经验，看我帖子觉得我做 的还凑合，也乐于帮人，所以都爱问我和我交流发烧心得。再次特别感谢大家对我的信任和肯定。所以我特意发此贴以图文并茂的形式，厚积薄发的文字， 深入浅出的将全频叠层流线型背负号角迷宫箱体的诞生过程和制作过程以及为什么这样做，好处是什么等等问题一一列举说明清楚，所有图片都是本人自己 亲手制作过程中拍下的，如果有我帖子里没有阐述清楚的问题，可以直接跟帖提问，我将一一解答。  首先第一步需要将设计画好的图纸通过专用软件导入数控机床生成刀路，由无怨无悔的机床一丝不苟的完成我们的指令 
4毫米双刃铣刀以每秒钟400转的速度通过长度2厘米 ，也就是说在两厘米长度的板子切断用了800刀，所以切割表面光滑平整，这是手工无法比拟的好处 
这个切好的料，我就这两种箱体的制作做一个教学贴，希望可以通过我的讲解解答大家的疑惑和好奇心。 
首先，将迷宫通道内胆放在一个平整的平面上，然后涂上白乳胶，如此反复一片一片的叠加起来，之后对其内胆的四个角，可以用一个平面的木条来靠齐，然后用夹具加紧 可以用F夹，建议用F夹，这样可以有很大的夹持力，这个时候我们可以看见白乳胶由于受到挤压从缝隙中排出。继续加力，只要不再排出乳胶即可，不要用力过猛，否者 内胆容易留下痕迹。 在这个基础上才能穿入螺杆，然后两端螺帽锁紧，力矩也是自己凭感觉调整即可，不要太紧，否则螺母会滑扣或者挤入木头。然后可以解开F夹子，移动到另一个对角的螺帽位子附近，继续重复前面的工序，直到所有的螺杆全部穿好锁紧 之后松掉所有F夹，然后等待胶水干固，时间建议夏天12小时，冬天24小时，梅雨天最好不好做音箱，因为木材吸水了。后期会开裂的 箱体内胆螺丝穿完以后可以松开夹具了，我们可以通过图片观察到胶水痕迹和螺杆的效果，这个螺杆我们将永久的留在里面，保持每个螺杆200公斤左右的压力，在后期进行环氧树脂表面封闭以后，箱体的含水量将得到一个平衡的保持，环氧树脂的作用是是将箱体表面厚度1毫米左右浸泡吸附，带固化以后树脂就变得坚硬了，隔绝了空气和水，避免了梅雨天音箱内部发霉受潮的发涨的问题，这个梅雨天是音箱的杀手，既然我们是发烧友，是追求极致的人，那么我们DIY音箱也要本着这个目的去施工，要么不做，做就做到极致，做到音箱厂家无法批量实现的工序和效果，环氧树脂封闭在后面会上图，这里先说说这个工序。 
侧视图我们可以看到内部通道里有很多隔断的连筋，很多网友跟帖问那个连筋的作用，不是阻隔了声波的传递嘛，那个连筋的左右有两个，第一迷宫内胆掏空以后内部拐角就变成了弹簧杠杆，没有这个连筋在制作时不小心很容易就会压断 
连筋的作用就是在装配的时候给予内部通道足够的支撑，便于我们装配不容易损坏  #p#分页标题#e#
从这个图片我们可以清楚的看到连筋 
这张图片就很清楚的看到了所有的连筋，假设现在里面的连筋都没有啦，竖起以后，箱体顶部的弯道处将承受前半部箱体的所有重量，稍微不注意就会压断。炼精就可以 避免这样的问题发生，或者说意外。 
所以装配好的内胆建议平躺下来摆放 
躺下后连筋垂直受力支持重量 
同样也是 1. 迷宫箱体内胆打磨应该是在内胆粘合以后，待胶水固化了再打磨内部，用你能买到的尽可能粗糙的树脂纱布来打磨比较快，如果你有木工用的小光刨直接刨还要快还要好。但是我不知道JIANPING的那个4寸套件是怎么样的，是如何装配的，所以我不能确定我说的一定正确， 2，什么时候上漆比较合适我还是不知道你买的套件如何组装，所以不好确定什么时候上漆，但是有一点可以肯定，就是整体上漆一定是在你的箱体内部通道打磨以后，然后装上侧板 再对外面的一圈进行平面打磨。固化以后才能上漆 3，两侧板安装必须要加胶水的，所以迷宫箱体并不是说可以随意拆卸组合更换喇叭，这个是不现实的，你的箱体如果不加胶水就可以随意拆卸，但是没哟胶水，外观就无法保持，因为你拆卸一次，前面的打磨就前功尽弃，没有人能保证两次组合完全一样，在那样的跨度下没哟位移是不可能，一旦位移就会出现梯田一样的表面，所以第二次我保证你不会再想拆卸他，所以我不做可以拆卸的迷宫音箱就是这样，可以拆卸的箱体侧板必须穿孔螺杆固定，影响美观，加上千米昂的理由，也没有必要拆卸，所以我也不做的原因就是如此，还就就是可以更换的面板，也是一样的道理，那么多板子组合以后还能保持90度吗，显然很难了，那么板子就需要实际配装，很麻烦，密封也不好，所以我觉得那个功能就是鸡肋。 树脂封闭我会在后面的帖子里跟进，请继续关注，如果你希望得到比较准确的答复，可以跟帖贴上你买的套件图片，并说明一下装配，我可以给你参考意见。谢谢您的回复。 今天我们开始讲迷宫内胆的组合粘接和注意事项，以及操作技巧 
首先清理内胆构建的毛边，然后平铺在一个平面上，直接用白乳胶沿着构造线走一道胶水即可，不需要滚开，因为合拢以后加压，胶水自然会想钢笔原理一样在缝隙里自动铺开，多了也没用，空间就那么大，多 了直接全部挤压出来了浪费 
大好胶水以后，我们放上第二片， 
第二片放好以后继续前面工序上胶水，然后继续摞起来，最后用6毫米螺干穿两个对角的孔，这样这些部件就不会位移了，因为有胶水的作用，类似浮在水上的感觉。#p#分页标题#e# 
穿好螺杆，锁紧螺帽 
然后静置一天随后开始打磨，后面几张图片就是打磨前后的对比，这个目前都是数控机床干的。 
秀点我的手持电动工具，全部是美国的二手垃圾，但是质量真心的比国产强太多 
来个集体照 
打磨和不打磨的对比  刚刚忙完今天的任务，赶紧给大家上图。今天讲箱体外观的打磨的如何利用修边机给音箱开出标准的圆孔和沉孔 
这是已经开好的8毫米沉孔的MARKAUDIO的4寸全频迷宫的喇叭孔 
这是打磨后的平面效果，162×300的平面一次成型的，如果用手持砂带机打磨，由于面积小于打磨面积，所以无论你如何打磨，你始终无法打磨出一个一致性比较高的平面 在没有上油漆之前可能看不出来，但是一旦上了油漆有了反光折射，那么凹凸不平的平面就暴露无遗，相当的难看，手持设备只适合局部休整用。 
这是两个对比，一个未打磨一个已经打磨，是一对箱体，可以看出区别有多大 
俯视图看两个大面的对比 
继续对比 
这个打磨好的大面 520毫米的高度162毫米宽度一次成型，到此打磨的工序就完成了，下一步将进行开孔，之后就环氧树脂封闭，否者久了密度板表面会开裂 原因是密度板干燥，梅雨天将吸收水分，到了夏季水分又蒸发，这时候内部由于吸水木头会有一个膨胀量，这个应力将随着水分的吸收和蒸发而释放出来， 从而导致密度板开裂，开裂的部位一定不是两块板粘接的部位，因为那里的胶水充当了树脂的作用，所以那里是稳定的，只有密度板中心部位，那里由于胶水没有进去，所以 将继续开裂，环氧树脂封闭的目的就是讲密度板表面隔绝掉，浸入环氧树脂绝缘漆池后再捞出来固化，这样处理的箱体是可以扔到水里的哦。 
这个是给箱体开孔的图片了，现在是已经用12毫米双刃铣刀扫了一个深度为8毫米的槽，这是喇叭的沉孔 
这个就是开槽的工具，修边机，24000转每分钟，这是是美国的二手工具，可以买国产的使用，但是质量远不及二手洋垃圾。 
在修边机的一侧或者整个品面安装一块薄铝板，用游标卡尺画出一条中线，然后计算出喇叭的半径，然后再用游标卡尺调整到你计算出的半径，用游标卡尺卡住刀具的外侧刃口，两个刃口必须和铝板的中线重合同轴线， 然后卡尺的另一侧就会在铝板的中线上，直接用卡尺在中线上画一个小小的印记，之后用钉子或者样冲在印记上打一个凹坑，然后用2毫米的麻花钻头将凹坑钻穿。然后再在箱体上喇叭安装位的中心点用哪个2毫米的钻头钻穿 然后将钻头拆下，插进音箱喇叭孔的中心，就是你刚刚钻穿的那个洞里，会比较紧，这就对了，然后将铝板的那个孔扣进钻头，钻头就充当了圆规的中心脚。 
看见钻头了吗，那就是中心点 
游标卡尺  #p#分页标题#e#
这就是中心点，开启机器的时候必须将机器抬起来，让刀具离开箱体，然后启动，慢慢压下修边机，下压的时候要左右摆动，便于铣刀排出垃圾，待机器下到底不能下了，就可以转动机器画圆圈了，这里需要注意一个事情 就是修边机一定要那种可以调节深度的，不然无法实现沉孔加工哦。国产机大约120元，可以买东成的，有钱就买牧田的。便宜就淘宝购买二手垃圾，建议购买 得伟 美国品牌工业级的设备，百得的是家用级别的，注意了。 
这个是开好两个 
这个是开好两刀的，调整了一次中心点，比如这个四寸的markaudio的喇叭沉孔直径130毫米 开穿是103毫米 12毫米的刀具一刀不够就需要两刀，第二道缩小的距离不能大于刀具直径，我是缩小了10毫米，刀具是12毫米，出现一个重叠，就可 扫清了。 
看见中间的钻头了，中心点哦。这要说说这个空为什么我不开完呢，因为一旦一次加工完毕，那么中间的这块就会离开，同时我们也就失去了固定的中心点这时候我们就要注意，必须保留最少5毫米的厚度，用于支撑中心点，否则刀具一旦失去中心点 的牵制，稍微动动就会乱啃一气，这个喇叭孔也就失败了，回头修补头都大，不过我一次没挨过，你挨过没有，有木有？哈哈 
因为箱体是胶合板，所以不能直接打断，需要用到另外一个工具，曲线锯，还是一个牌子，我的最爱这个东西好极了，更换锯片可以切割铜铝不锈钢 铁，木头跟吃豆腐一样。 
这个是开好孔的箱体，安装喇叭上去看看，非常完美。 
防腐以后的颜色和样子 
同样  这个是内部防腐的样子，方法这种做法省材料，效果一样，但是麻烦。因为你不能盖板子，要分两次，还有一种就是装好全部以后开好孔，然后直接放入绝缘漆里滚一个就好了。 刚回来，今天累了。 最后这个就是手工打磨内弧度，为了拍照，所以脱掉了手套。 有什么问题请大家跟帖提出，我会一一解答。热情让你们回帖的热情和行动给我力量吧~~~~~~~ 
 今天说说喷漆工艺 喷漆顾名思义就是将油漆喷涂在工件表面，喷涂的好处就是漆膜厚度均匀，表面光洁度高，一致性好，漆膜细腻。缺点是油漆比较浪费。但是有经验的师傅可以极大的降低油漆的消耗量，这就是对喷漆枪的调整和手法已经调合油漆粘稠度的经验问题，我相信绝大多数人没有这样的条件，所以我在这里不对喷枪调节及技巧进行过多的描述。简单说说就行了。 喷漆用的喷枪一定要好，这决定起雾的效果。喷枪的气压不要太大，调节气阀到刚好可以喷出均匀的气雾就可以了。气压太大了气雾速度极快，反射也猛烈，非常浪费油漆不说，效果还不好。底漆 色漆 面漆 清漆 的配比都不一样。这个根据个人手法进行调节。越稀越细腻但是成膜比较慢，越稠越粗糙，成膜快。#p#分页标题#e#  
 箱体打磨完毕以后先进行灰底漆喷涂 
这里由于被水淋了一下，所以高温烘烤干燥后应力释放，表面有细微裂痕，但是并不影响，所以需要在彻底干燥后用原子灰进行修补并精细打磨，所以箱体一般做好以后请兄弟们尽可能快的进行防腐处理以防不测。 
灰底漆完全固化以后还要打磨一遍之后再喷涂一次再打磨，确保表面的光洁度，这对后续的色漆喷涂极其重要。 
 这个是喷涂光油以后的效果，手机的倒影 
光油喷涂结束，等待固化36小时 
看看我的手表的倒影，这个效果是普通油漆难以达到的。 
这个是箱体的一个右上角，看看油漆的感觉，有点模糊，抖动了  #p#分页标题#e#排排坐吃果果，效果是不是很爽啊 
这个油漆是宝马330I硬顶敞篷跑车的油漆，买油漆的时候刚好有这个车子在做修补，于是让师傅多调了一份给我，很爽啊 
好漂亮，在阳光下还要漂亮，这是晚上拍的。  
这个就是喷漆完毕后的成品样子 
来个近距离观察，markaudio的喇叭果然很超凡脱俗，性价比极高 
油漆表面非常光亮，可以看见电视机的倒影 
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