先让大家眼馋下： 再来说说主要配置： 板子是买的丁俊第三版； 大管是佛山佬那里的配的，MJL4281A/ MJL4302A； 水塘是思碧化工47000UF ； 环牛是军工厂朋友给的双36V10A环牛（确实相当牛，重达6KG） 散热器用的是11KG的铝型材，力保静流上到600MA。 制作过程太漫长，到现在手上老茧还没退，大家看图说话，看看乌鸦是咋个变凤凰的。 先来个全家福：  焊上里程碑似的第一颗电阻  双声道板子焊完  散热器420、210、70，基板厚度14毫米，导热效果很好。前后面板分别用14毫米2A12-T4硬铝合金铣削制成。仅仅机箱就重27.6KG 老烧们都知道，做台功放出好声不难，就是DIY的机箱让人头疼。在下玩音响也快20年了，木头机箱都做过好台，就因为以前条件有限。实木箱体便于加工打孔，外观看着也古典，但这都是无奈之举，木质机箱在电磁兼容、热传导、整机强度方面有非常多的弊端，玩甲类还得防止自燃；而钣金机箱存在制作精度差，容易锈蚀的问题，所以本次决定下血本造台铝制机箱，重点目标在散热和外观上面。废话少说，大家看图。 初步构思  手工打磨散热片，倒角大约R5的样子，同时去毛刺，然后用细砂纸抛光，提高手感  大概的框架结构就是这样，底板是2.5毫米厚的冷轧钢板，已经作了镀锌处理  先搭棚，把电路调通再进行下一步 先装底盘 
再装发动机   自己腐刻的保护板，大家不要拍砖哈，我知道保护板做得很丑陋，嘿嘿。 其实主要是秀手上伤口，玩HIFI不仅要流汗，还会流血，只要不流泪就行。  1、机箱是在我单位下属的工厂里做的，人熟，加工费都免了，嘎嘎  。但这里要注意个问题，就是不要太依赖加工机械。我的前后面板，以及散热器上的盖板槽都是加工中心铣出来的，精度自然是没问题，但是打孔、攻丝、去毛刺、修磨这些都是我自己亲手实施的，机械加工出来的东西太过生硬，同时在装配的时候螺钉孔不容易配合太好。再一个原因就是能充分体验实施过程中的乐趣，手划破了，老茧厚了，但看着严丝合缝的机箱展现在面前，实在是一种享受。 2、散热器、上盖板的表面处理是先喷砂、再做黑化。前后面板是先喷砂（跟散热器选择同标号的细砂），然后做本色导电氧化。黑化是为了提高散热效率，喷砂是为了提高零件的表面硬度，也为了美观，使摸上去的手感一流。同时黑白搭配也比较美观，是我最喜欢的色调。不建议烧友些采用喷漆，喷塑方法，听工厂老师傅介绍，喷漆喷塑大约有80丝的厚度，这样会影响散热，再一个就是磕碰会导致掉漆，到时候就很难看了。 3、机器静态电流最高用到800毫安，连续听了3张CD，机器温度太高，没有温度计，但是手掌按在散热器上面坚持一两分钟没问题，当然，要充分考虑老茧的厚度  ，我估计有80、90度，但应该是到达热稳定了，机器温度没有继续升高，我也不敢继续调高了。4、我的变压器是双36V、10A。这里也要跟兄弟们说个题外话，就是变压器的选择，听送我变压器的同学说现在市面上变压器所用的漆包线很多都是“铜包铝”，主要是为了降低成本，但是内阻大，发热严重。这个我有体会，变压器线圈如果没绕紧，或者是浸漆时间不够，就容易出现这种状况。甲类功放很吃功率，一开机就处于满负荷状态，对变压器选择更要慎重！我是听不出E牛和环牛的差别，但不管什么变压器只要空载就有响动的话，那是绝对不能用的。  首先要感谢“老牛288043”，这下又可以上图了！这是冒险在啤酒瓶上折电容卡子  这个卡子的灵感是路过麦当劳的时候想到的  这下两个大斯碧电容终于服帖了   这是听到第一声那天晚上自拍的，通电那一刻，除了激动就是紧张了，还好一切正常。 接线和调试平淡无奇，说说我的感受吧： 1、VR2静态电流调节电位器要多转几圈，刚开始我转了几圈没反应，还以为是温补出了问题，白白惊出一身冷汗； 2、中点非常稳，看得出丁老师的PCB设计是下了功夫的。另外装配前我每一个电阻三极管都仔细测量过，误差大的都没用，这个应该也有帮助； 3、说说听感：我的音源是“天龙F10”CD机和自制的DAC，没啥档次；音箱更弱了，自制的惠威2分频小箱（5寸低音S5N、SS1高音）。声音的第一感觉是干净，透。不像做过的前辈描述的低音那么强劲，反倒觉得中高频很柔顺丝滑，这可能跟喇叭单元有关系。总之感觉这个板子确实不俗，等总装完成老化一段时间，音质应该还会提高，接下来就是拆掉所有板子和连线，开始机箱的加工。 板子调好拆下来后，就是加工散热器、前后面板、盖板、音量旋钮等等了，下图是机加和表处完成后的全家福，大家注意散热器和前后面板的颜色已经变化了哦，是不是精致了很多？中间是用来准备庆功的“中华”，顺便做个尺寸参照，抽烟的老爷们都懂的。  未装前面板的正视图，这个角度看起来有点乱，电位器和电源开关固定后就整洁了  这是后视图，机箱太重了，设计了个提手，遗憾的是为了保持美观，前面板没装提手，搬运起来很吃力  继续上图，总装完成后的照片，啥也不说了，兄弟们自己看。  还得啰嗦下： 1、前面板黑白搭配确实比较漂亮，但显得太雅气，所以前面板的紧固设计成了对装的8颗M6内六角螺钉。灵感来自“吉普牧马人”和“悍马”，这样机器有了点刚毅强悍的感觉，不至于太过柔性，毕竟50W的甲类功放，不能太娘们儿了。 2、功放指示灯设计在音量旋钮底部，这样开机的时候旋钮像是浮在光芒上。刚买的单反还没用顺手，其实实物比照片还漂亮。  在下贵姓“唐”， 所以给功放取名“MR.T”，哈哈  回复 80# neoneon 好眼力啊！害得我把零件和相机又翻腾出来拍照。 根据以往经验，反馈电容对音色的影响相对大，丁俊第三版此处的C8\C11为尼茨康1000U。我同学送了几只军品上用的470U电容（图一、图二上），日本产的，没认出牌子来，但温度系数比尼茨康高，达到105度，重量几乎有3个尼茨康重，装机前我抱着试试的想法一边装了一个，以便比较音色。试听结果是同学送的电容听弦乐人声更加通透，细节丰富。同学还送了几只天价的电容（见图三）470U的军级胆电容，据他说采购价300多一只，也装上试听过，没听出啥明显结果，加之太贵，这回没舍得用，嘿嘿。 图一  图二  图三  今天发图限制少了，顺便秀下我的实木音箱，嘿嘿。 箱子我在家具厂的堂弟帮我加工的，亮点在哪里？ 告诉大家哈，面板那块板料用的是越南草花梨，嘎嘎  大家回复都超过100条了，实在有点感激，呵呵。 出差无聊，来写写总结，希望对大家有帮助，先说说大家关心的成本问题： 丁俊的板子200元（送了保护板，不含元件）； 大管184元； 滤波电容淘的拆机件，两只共45元； 电位器48元； 刻蚀液35元 输入输出连接器以及香蕉头共计168元；（以上是淘宝来的，已经含了运费。） 散热器型材780元 音量旋钮120元 表处(含发黑、喷砂、阳极化)共计350元 以上是实际支出的，共计1930元。 免费项目： 变压器：估计500元 前后面板：估计300元 机加费：估计600元 机内连线：这个不好说，比如我用的音频线是军用屏蔽线，280/米，其实也没啥区别，更多的是心理满足吧，大家可以自行选择合适的发烧线材，有50块足够了。 其他器件：保护板、桥堆、LED、不锈钢沉头、圆头螺钉、电阻电容这些常用器件就不算成本了，估计大家床下都藏得有。 还忘了一项实际支出，完工后请工厂李师傅吃火锅，花了我500多。  如此算来，整个机器也就3K多。但有好些成本我都没有列进去，我觉得对大家意义不大，甚至可能引入歧途。比如面板那8颗内六角不锈钢螺钉本来是2块钱一颗，我为了长用长新，去找厂家给我手工抛光，每颗工费13元，讲了半天价还是给了100元，奶奶的。原因就是螺钉表面本来是镀镍的，时间一长会剥落，而手工抛出来后用上10年都光彩熠熠，这8颗螺钉应该是整机的点睛之笔，省不得。之所以说这些，仅仅是给朋友们一个提醒，要做好一台机器，有时候真是花钱如流水。有些钱看起来花的冤枉，但整机的品位不就是由每个细节堆砌而成的吗，相信大家能理解。乱七八糟说了一大堆，肚子都饿了，吃饭先，大家多交流学习。 回复 148# sohu365 买成品机箱当然是最经济、最简化的办法。 但发烧的乐趣就在于出奇出新，将自己的思路付诸实践，并且享受整个制作过程。我见过烧友做LM1875就不下4个回合，纯直流方案做完没几天，又全部拆掉做成负反馈，随后又弄BTL。。。。 发烧就是折腾，而工程经验也就在这一次次折腾中得到了丰富。我这次弄这台机器，就是想在机箱的造型、散热、结构方面做些尝试，至于成本尽量不考虑。我在前面帖子里晒了成本，就是为了给烧友一个交代，也是提醒大家注意投入产出比。做任何机器，要先搞明白你究竟想要得到什么才能下手，是为了学习音响技术，还是聆听美妙音乐，是技痒难耐，还是打发无聊时光。 我坚定的认为：买音响听的，是热爱音乐的人；自己动手做音响的，是热爱生活的人。所以这个坛子里的每一个人都是我敬仰的朋友。祝大家玩得愉快，高烧不退，嘿嘿。 回复 135# 181606 在构思这台机器的时候，我也想过外形走专业化路线。面板装表头，无论双头单头、圆表方表，都是复古、专业的象征；也考虑过加冷光液晶显示，但最后都否定了。主要原因如下：1、内部接线增加、装配复杂，机器的外形尺寸需要适当放大，这不符合本次小型化、结构紧凑的要求； 2、如果机器工作状态稳定，加装表头于音质无益，仅仅是装饰作用； 3、工作时表头的动态或者液晶频谱的跳跃，可能比较讨好眼球。但我不希望机器太炫，从而干扰音乐欣赏，毕竟功放是用来还原音乐的机器，音乐本身的感染力才是HIFI本质。音响设备应该默默无闻、低调的工作，让听音者有个平静、专注的心情。 以上只是我个人的一点考虑，当然主要还是因为懒惰，不想把机器搞得太复杂，希望大家拍砖  (责任编辑：admin) |
